临近春节假期之际，为保障客户用箱和供应链顺畅，中远海运发展所属上海寰宇各箱厂正有条不紊进行生产，智能制造场景在多条生产线上扩展应用。近年来，各家箱厂深耕智能化生产领域，2023年新增有效专利超过120件，实现了产能有效提升。公司所属启东箱厂“工艺数字化设计“场景获评国家工信部2023年度智能制造优秀场景，锦州箱厂获评2023年辽宁省智能工厂。中远海运发展集装箱制造业务正在科技创新、数字赋能的道路上加速前行，展现一幅幅“智能制造”图鉴。

广州箱厂机器人在焊接车间进行底架焊接自动扫描焊接

      通过人机协同的方式，充分发挥每个环节的优势，降低能耗和废物产生，灵活应对不同产品生产需求，对各项生产数据进行追踪和分析，建立全面的数字化档案，使生产过程更加透明和可控，实现问题追溯和质量管理。

锦州箱厂机加工生产车间里自动化生产线高效运行

锦州箱厂生产车间里，搬运机器人在对生产所需材料进行码放

       锦州箱厂在机加工一体化方面完成了十条生产线的改造，摒弃了传统的人工环节，实现了全生产线一体化自动加工。自动生产线的运用实现设备与人员隔离，有效保障人身安全，提升生产效率，确保产品质量。

宁波箱厂数字化生产管理看板

启东箱厂冷箱工位信息智能采集系统

      借助数字化生产管理系统，生产计划和生产进度等参数指标都一目了然。在“数字大脑”的加持下，生产数据的及时性、准确性和可靠性进一步实现优化，为集装箱的高品质提供可靠保障。

       科技创新是产业发展的重要源泉和动力，在科技赋能时代，数字化技术成为行业转型升级的重要支撑，乘着科技创新之风，中远海运发展将积极开展智能制造试点示范建设，进一步加快集装箱智能制造步伐，以数智赋能高质量发展。